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所以我們采取了以下兩種方法：1）酸洗法：很顯然是利用酸性溶液清洗，用比例為10~15%的鹽酸，清潔施工結束后的混凝土表面，等到鹽酸溶液和地面的雜質反應結束后，不再有氣泡生成時，再用清水沖洗干凈，必要時可以對局部采用毛刷刷洗，不但清潔度高，而且還可以產生較細的粗糙度2。2）機械方法：本項目面積超大，我們選擇使用了機械處理，可以采用磨削機、磨光機、吸塵機械、攪拌器、刷子或滾筒、鋸齒狀鏝刀等機械進行的超平處置。
基層處理：施工基層應平整、粗糙，清除浮塵、舊涂層等，達到C30以上強度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子刮涂整平，超高或凸出點應予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質量。
環(huán)氧自流平施工注意事項：
1) 具體施工應參照設計要求及產品的使用說明書。
2) 普通自流平材料不能直接用于表面耐磨層。
3) 切勿低于5℃時進行自流平施工，施工溫度在5-35℃，溫度15～30℃，結硬前應避免風吹日曬。
4) 施工時有凸起或濺落，初凝后可用鏝刀撇去。
5) 自流平上需進行其它作業(yè)，應在其結硬能行走時進行，如果使用前漿料已結硬的應棄之，不可加水攪拌再用。
6) 如有樓板加熱裝置應關閉，待地面冷卻后才能進行自流平的施工。
7) 配料多少要與施工用量相匹配，避免浪費。一次配料要一次用完，不可中間加水稀釋，以免影響質量。根據(jù)施工經驗，一次配制5Kg左右為宜。
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